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金剛石復合電鍍層

金剛石復合鍍層是用電鍍的方法將金剛石共沉積在金屬鍍層中,金剛石不參與任何化學反應。這種復合鍍層的組合形式有:金剛石/Ni、金剛石/Ni2Co、金剛石/Ni2Co2Mn等。

當金屬離子不斷在陰極表面析出時,微粒逐步進入陰極表面,繼而被沉積的金屬所埋入,經過上砂、增厚等步驟,將金剛石固定在基體上,并形成具有鋒利工作面的復合鍍層,成為電鍍金剛石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金鍍層。

渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優勢，鋸齒連續呈現渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質的特性，對材料產品的質量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切參數有鋸片線速度、鋸切濃度和進刀速度。

金剛石砂輪產品運用：

金剛石砂輪適用于各種材質的精粗磨削加工的平面磨，外圓磨，內圓磨，以及切削。例如：硬質合金，葉片、空調滑片、汽車剎車片、剎車盤陶瓷，磁性材料，鎢鋼，半導體，玻璃，寶石等.

金剛石砂輪結構一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。

我公司大量供應金剛石、CBN砂輪、磨盤、刀盤。我公司具有先進的生產加工設備，雄厚的技術力量，嚴密的檢測手段。系列產品全部按照國家標準生產。接受各種規格的訂購加工，歡迎來人來電洽談，

金屬結合劑砂輪的選擇：

1、樹脂結合劑。其本身具有良好的彈性和拋光作用，形成磨具后，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，所以應用范圍十分廣泛。

2、金屬結合劑。有青銅結合劑和電鍍結合劑兩大類。電鍍結合劑是一種結合強度更高的結合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上，該種結合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數比其它幾種結合劑高得多，而且磨粒都露出結合劑表面，因而切削鋒利，磨削。