
滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務熱線:0371-64655985
上海電鍍金剛石鉆頭-光明金剛石(推薦商家)
金剛石磨料是屬于超硬磨料,它的加工歷史雖則比力悠長,但作為更多的施用,是近三十年來的大量的工業(yè)化生產(chǎn),其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米;硬度是高的,加工質料時是微切削的機理,因而它是切削工具,近幾年來有其產(chǎn)量大規(guī)模增加和工業(yè)成本的減低,加工(是普通的5倍以上),加工效果好(可以對要求很高的質料舉行拋光),因而,它的應用日趨廣泛焊接技術視頻。
金剛石研磨工具主要有金屬的,樹膠的,陶瓷的等,這是根據(jù)結合劑的類型舉行分類的,金屬類的研磨工具主要包括鐵基的,銅基的,鈷基的這幾類,也就決定了不同類型質料的加工成本,作為研磨工具的施用,其粒度從粗(20#),每每到粒度細至400#截止,舉行施用;其特點是施用壽命長,但是成本會高一些。






金剛石樹脂磨片制造工藝問題
金剛石樹脂磨片制造是工藝性很強的工業(yè)產(chǎn)品,在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。 (1)混料工序:混料的關鍵是均勻性,成型料應達到:各成份分布均勻,保持松散性,但不宜出現(xiàn)明顯漏粉,必須保證攤料均勻,具有良好的成型性 (2)成型工序:目前國內大多數(shù)是旋轉攤料機構,但由于旋轉攤料機構的局限性,造成很大制造企業(yè)有的企業(yè)員工操作不得要領,混合料分布不均,行位公差及靜平衡超差。 (3)硬化工序:這是關鍵的生產(chǎn)工序,容易造成質量問題的因素有兩個,一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大;二是裝爐的方式不當。硬化爐窯溫差過大,致使金剛石樹脂磨片硬化偏離了設定的硬化規(guī)范(硬化曲線),使磨片的固化(硬化)質量得不到充分保證。 (4)加工工序(主要是大直徑高厚度金剛石樹脂磨片):金剛石樹脂磨片尤其是大直徑和高厚度,或者要求尺寸公差嚴格的磨片在硬化后要進行加工,以保證磨片的幾何尺寸、形位公差。
(5)生產(chǎn)配方、工藝參數(shù)生搬硬套。

金剛石磨片原材料加工與檢查
—、加工
加工是指對硫化后金剛石磨具半成品進行精整的過程,使之獲得正確的外形尺寸及形位公差, 除去金剛石磨具表面“硬皮”,使內外硬度基本一致并達到商品化要求。
1.加工范圍(-20)
-20橡膠金剛石磨具加工范圍
2.加工方法
(1)全加工:即在同一機床上完成磨片外徑孔徑及厚度的加工。全加工多用于外徑、厚 度、孔徑較大的磨片加工。
(2)分序加工:孔徑、厚度、外徑分別在不同機床上完成的加工。分序加工多用于厚度
較薄的磨片加工,加工。
3.加工設備
與陶瓷金剛石磨具的加工設備,加工工藝基本相同。
橡膠金剛石磨具在生產(chǎn)過程中,由于原材料、配方設計、工藝設計、操作技術及設備工裝條件等 因素影響,常產(chǎn)生一些廢品,詳見-21。