鐵嶺電鍍金剛石開槽輪-光明金剛石-電鍍金剛石開槽輪廠家
滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
經營模式：生產加工
地址：河南省滎陽市萬山南路
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務熱線：0371-64655985
產品詳情
聯(lián)系方式
產品品牌：光明金剛石
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
鐵嶺電鍍金剛石開槽輪-光明金剛石-電鍍金剛石開槽輪廠家
金剛石磨具磨料粒度及硬度該如何選用 磨料是磨具起磨削作用的重要因素，磨料的選擇主要根據(jù)工件材料的性質，如硬度、抗張強度、韌性等來確定，選擇磨具磨料的基本原則是：磨削硬度高的工件材料時，應選擇硬度更高的磨料；磨削抗張強度高的工件材料時，應選用韌性大的磨料；磨削抗張強度低的材料時，應選用較脆或強度高的碳化硅磨料。
磨片
具體說，棕剛玉適應磨削碳鋼、鑄鐵合金鋼、硬青銅等；白剛玉適應磨削淬火鋼、合金鋼、高速鋼、工具鋼等；黑碳化硅適應磨削有色金屬、橡膠、皮革、塑料等；綠碳化硅適應磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷材料等；SG、CBN陶瓷磨具廣泛用于難磨材料。
磨片
此外，為了充分發(fā)揮各種磨料在磨削中的優(yōu)點，目前在磨具制造中己廣泛采用混合磨料，以提高磨具磨削率。如：磨球墨鑄鐵時，般采用A/WA混合磨料；棕、白剛玉兩種混合磨料，磨削時既有棕剛玉高韌性的點，又發(fā)揮了白剛玉兼有定脆性和導熱性較好的點。（如磨曲軸磨片多采用棕、白混合，粒度60＃～80＃，硬度中軟2到中1）（粗磨鈷基合金齒輪齒形磨片，可用單晶和微晶兩種混合）（磨鋁高速鋼磨片，采用棕剛玉、綠碳化硅混合）（磨球面軸承內外套圈磨片，應采用棕、白混合，代表規(guī)格是：GZ/GB80＃ P600×36×305是粗磨滾道。
金剛石磨片加工原材漿料相關介紹
漿料是指涂附于棉布表面的一種漿狀物質。在涂附金剛石磨具制造過程中，為了便于涂膠植 砂，并使金剛石磨具獲得某種特性，必須對基體進行處理，在其正面和背面涂附一層化學膠粘物質， 這層物質稱為基體處理劑，習慣上稱為漿料。
1.對料漿的要求
1)粘結性好
漿料對被粘物質的粘結性，無論是基體還是底膠或復膠，良好的粘結效果是首要的。
2)黏度的穩(wěn)定性
黏度的大小決定著漿料在基體動性的好壞，黏度太大，不易于漿料流散浸潤，滲透 不均勻;黏度太小，不能達到預定的上漿量。因此，漿料應有適當?shù)酿ざ龋员ＷC固定的均勻上漿量。
3)成膜性好
漿料涂附在基體表面，形成一層光滑而堅韌的薄膜，使基體表面平整光滑，同時使基體 剛性增加。由于這層薄膜的阻擋，涂膠撒砂能更順利地進行，底膠和復膠不會滲?人基體內 部，使磨粒粘結牢固，還使基體保持原有的性能，不致被底膠和復膠所破壞。這層覆蓋在基 體表面的漿料，稱為“覆蓋漿”。
4)滲透性
漿料涂附在基體表面時，一部分漿料滲透到基體內部，這種性能稱漿料的滲透性。
滲透性大小對基體性能影響很大，滲透性太小，漿膜粘接不牢;滲透性太大，用漿料量 多，而且有損基體的彈性，增加脆性。
5)柔籾性
為了保證處理過基體仍具有一定的彈性和可撓性，漿料應具有良好的柔韌性，這樣才能 使涂附金剛石磨具在磨削時能承受一定拉力和抵抗形變。
6)吸濕性
漿料適度的吸濕性，能保證基體的柔韌性能，但過大，易造成漿膜強度降低和生霉。
7) 耐水性耐水性好，會延長砂紙的使用壽命。
金剛石磨片刀具的應用材質
金剛石磨片刀具有高硬度和的耐磨性和熱導性，摩擦系數(shù)低。適用于有色金屬及其磨片(Cu、A1、Mg)等、非金屬材料以及復合材料的切削加工，如表1所示。
金剛石的熱穩(wěn)定性比較差，切削溫度達到800℃時，就會失去其硬度。金剛石刀具不適合于加工鋼鐵類材料，因為，金剛石與鐵有很強的化學親和力，在高溫下鐵原子容易與碳原子相互作用使其轉化為石墨結構，刀具容易損壞。
金剛石磨片刀具于加工非鐵材料，如：高硅鋁、金屬基復合材料(MMC)和碳纖維增強塑料(CFRP)。使用大量切削液的金剛石磨片也可用于鈦材料的超精加工。
采用單晶金剛石刀具，在超精密車床上可實現(xiàn)鏡面加工。單晶金剛石刀具是目前超精密切削加工領域中的主要刀具，其刃口可磨得非常鋒利，刃口鈍圓半徑可達20~30nm，加工工件表面粗糙度值小，且刀具壽命很高，刃磨一次可以使用幾個小時。
金剛石刀具適合的加工材料如表2所示，目前單晶金剛石刀具廣泛用于加工計算機磁盤基片、錄像機磁鼓、激光反射鏡、各種天文望遠鏡、顯微鏡、光學儀器等。"
吳經理先生
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