電鍍金剛石磨輪型號-潛江電鍍金剛石磨輪-滎陽光明金剛石實業(yè)
滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：河南省滎陽市萬山南路
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務熱線：0371-64655985
產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：光明金剛石
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
電鍍金剛石磨輪型號-潛江電鍍金剛石磨輪-滎陽光明金剛石實業(yè)
金剛石磨片磨具在石材行業(yè)中的應用
隨著中國石材加工業(yè)的發(fā)展，石材磨料磨具的種類也日益豐富，磨具在石材的深加工及后期的保養(yǎng)中，也起著非常重要的作用。我國的石材加工業(yè)中機械加工中更是占據(jù)著極其重要的地位。在石材整體研磨和翻新工序中，磨片的作用更顯得非常重要，今天就來簡單的介紹一下磨具在石材行業(yè)中的應用。
磨具是石材加工中不可或缺的工具，主要用于在磨削、研磨和拋光等工序中。在石材、陶瓷、玻璃等非金屬材料加工過程中也可以看到磨具的被廣泛使用性。而在機械制造和其他金屬加工工業(yè)。特別是在使用過程中，磨具會在磨粒磨鈍時，使磨粒造成碎裂或斷裂，震動的慣性導致磨具上的磨粒局部或完全脫落，磨料也會應磨具的作用，使磨具在一定時間內(nèi)能保持磨削性能。這種在施工中出現(xiàn)的磨具自銳性，是磨具優(yōu)于其它刀具的特點。
此外在磨料加工中磨片也起到的主要的作用，作為削磨工具，磨粒直接擔負著此項重要的作用，這就決定了磨粒的硬度及耐熱性韌性，只有達到相關要求，加工的效果才是好的。在選擇工具時就需要加工人員的理性分析，使用合適的磨具磨片了。
金剛石磨片特性對工件表面振紋的彩響
產(chǎn)生振紋的原因是磨片相對于工件的振動。這種缺陷在高 光涪度磨削時易發(fā)現(xiàn)。
磨片硬度和工件材料配合不恰當，使磨削時磨片與工件之 間的摩擦力增加，容易引起振動，產(chǎn)生振紋。另外，磨片硬度不 均勻時，使磨片工作面磨摜不均勻，也易使工件表面出現(xiàn)振紋。
磨片本身的平衡性要好，以使磨片在逐漸磨損和不斷修整 的過程中，不容易失去其平衡性，避免引起振動。
較軟的樹脂結合劑加石墨的細粒磨磨片富有彈性，對振動 不敏咸，可以消除振紋。
淬火鋼的條件影響著金剛石磨片刀片的應用
1、淬火鋼的余量影響著金剛石磨片刀片的切削力：如金剛石磨片刀片加工GCr15軸承鋼，其徑向力Fy大，其次是主切削力Fz和軸向力Fx，粗加工切削力大致為精加工的6-9倍。
2、淬火鋼的硬度影響著切削溫度和切屑狀態(tài)：工件材料在巨大的壓應力下宏觀和微觀斷裂，從而形成鋸齒形切屑，而形成鋸齒形切屑的臨界點硬度是HRC50
3、金剛石磨片刀片加工淬火鋼的磨損形式：前刀面磨損，后刀面磨損，這兩個主要表現(xiàn)的是刀具的刃口切除能力。有利于實現(xiàn)以車代磨加工淬火鋼。
4、金剛石磨片刀片加工淬火鋼后的表面殘余應力與粗糙度問題：淬火鋼加工后表面為殘余應力，這對提高工件的壽命是有利的。金剛石磨片刀片加工淬火鋼后的表面粗糙度可達到粗磨精度。如使用機床，尺寸精度可以達到0.01mm，粗糙度可達到Ra0.4。
延伸閱讀：金剛石磨片刀片加工淬火鋼的切削參數(shù)
1、精加工淬火鋼：金剛石磨片刀片加工淬火鋼硬度HRC45以上好。其中工件硬度越高，切削線速度宜取低值。如淬火鋼硬度HRC70，Vc=60-80m/min;如硬度在HRC55-65之間，切削速度應控制在50-120m/min。銑削時切削速度可控制在100-160m/min，進給量70-160mm/min;
均屬于焊接式金剛石磨片刀片。前兩種主要用于連續(xù)切削。后兩款是用于中等斷續(xù)切削工況。
2、粗加工淬火鋼：當淬火鋼加工余量大于1mm時，采用較小的進給量是有效的方法。如果淬火鋼是斷續(xù)切削工況，那么線速度達到精加工的2/3為佳。
吳經(jīng)理先生
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