
滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽(yáng)市萬(wàn)山南路
主營(yíng):人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
綿陽(yáng)電鍍金剛石鉆頭-光明金剛石-電鍍金剛石鉆頭尺寸
電鍍金剛石種類(lèi)根據(jù)用途來(lái)決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因?yàn)橄∩俣鴥r(jià)格很高。由此,現(xiàn)在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數(shù)。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類(lèi)和規(guī)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類(lèi),特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。
當(dāng)然,這些都是要根據(jù)金剛石磨頭的用途來(lái)決定,比如在磨內(nèi)孔時(shí),磨頭的作用就顯得十分突出了,同時(shí)他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時(shí),顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹(shù)脂、金屬、陶瓷燈結(jié)合劑結(jié)合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內(nèi)孔和其他砂輪無(wú)法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時(shí),根據(jù)以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。






金剛石磨頭修整原理介紹
金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素,修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。下面金剛石工具來(lái)為大家分析一下金剛石磨頭修整原理: 目前常用的金剛石磨頭修整方法有:在線電解修整、電火花磨頭修整、杯形磨頭修整、電解—機(jī)械復(fù)合修整和激光修整。由于杯形磨頭修整方法較其他修整方法操作簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn),因此本文采用GC杯形磨頭修整技術(shù)對(duì)金剛石磨頭進(jìn)行自動(dòng)修整。
對(duì)于金剛石磨頭這種超硬磨料磨頭的修整通常分為兩個(gè)階段:和修銳。
是對(duì)磨頭進(jìn)行微量切削,其目的是去除初始安裝后磨頭的形狀誤差和表面缺陷,保證磨頭的幾何形狀精度。
修銳是因磨頭工作一段時(shí)間后鈍化,為了使切削微刃突出結(jié)合劑并具有適當(dāng)高度,在磨粒間形成足夠的容屑空間,并使單位面積上的有效磨粒數(shù)盡可能多。

金剛石磨頭特性的選擇
(1)金剛石金剛石磨料的選擇:
人造金剛石(代號(hào)JR):磨削性能好,磨頭消耗少,但不 造于大負(fù)荷磨削,使用要求高。
天然金剛石(代號(hào)JT):磨削性能較人造金剛石差,磨頭 消耗大,但可采用比人造金剛石磨頭更大的磨削用量;用在青 銅結(jié)合劑中磨削時(shí)發(fā)熱量大:磨削性能差。
根據(jù)我國(guó)金剛石資源的情況和上述特點(diǎn),建議多用人造金
剛石。
(2)粒度的選擇:
不同粒度的磨頭,磨削工件光潔度不同,磨削時(shí)磨頭的消 粍也不同。
樹(shù)脂結(jié)合劑磨頭:用人造金剛石做金剛石磨料時(shí),以80??150? 粒度的消耗低;用天然金剛石做詹料時(shí),則以120#?150#粒 度的消耗少。
靑锏結(jié)合劑磨頭:用人造金剛石做金剛石磨料時(shí),以80?粒度砂 輪的消耗低。
(3)硬度的選擇:
只有樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨頭才有“硬度”這一特性。一般 采用Y,級(jí)或更高。
(4)濃度的選擇:
高濃度金剛石磨頭保持磨頭形狀的能力強(qiáng),低濃度磨頭磨 削時(shí),金剛石的消耗往往更低些,應(yīng)根據(jù)需耍酌情選取。
樹(shù)脂結(jié)合劑磨頭,用人造金剛石做金剛石磨料時(shí),以50%濃度磨 削效果好。如要求磨頭能較好的保持形狀,則需采用更髙的 濃度;如采用天然金剛石做金剛石磨料時(shí),則以25%濃度效果好, 同樣,如果要求磨頭保持形狀,要適當(dāng)提高濃度。
