
滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式:生產加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線:0371-64655985
哈爾濱電鍍金剛石鋸片-光明金剛石-電鍍金剛石鋸片價格
選擇砂輪硬度的原則
選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;
在中國,由于天然金剛石的含量稀缺,其價格一直居高不下,導致天然金剛 石鉆頭的產量一直在下滑,也隨著人造金剛石技術的不斷改進,其性能已經 和天然金剛石十分接近,所以,天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。






熱處理的影響
1)殘余奧氏體 砂輪磨削時殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時產生的熱和壓力而轉變,同時可能伴隨出現表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應控制在30%以內。
2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高,在滲層組織中容易形成網狀碳化物或過多的游離碳化物。由于這種物質極硬,在砂輪磨削過程中可能出現局部過熱傾向和發生表面回火。滲層碳濃度過高,會使工件表面產生過多的殘余奧氏體.從而導致裂紋。因此,表面碳濃度增加,則降低了砂輪磨削性能,一般表面碳濃度應控制在0.75%-0.95%范圍以內。
砂輪的選擇問題:
1.砂輪材質選擇不當,砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。
2.砂輪粒度偏細,砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。
3.砂輪硬度偏硬,選擇偏軟點的砂輪,提高砂輪的自銳性。
4.砂輪組織過小(緊),選擇偏大、疏松的砂輪;以有利于排屑,減少傷害的發生機率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。
5.對砂輪進行特殊的處理。
6.砂輪直徑過大,而砂輪磨削面積增大會引起傷害;根據工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪,尤其適用于內圓砂輪磨削。
7.對砂輪使用面進行開槽,這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”,可以減少發熱及增加散熱的效果;也有利于充分排屑。
8.砂輪鈍化,及時修整砂輪。
9.砂輪的平衡不好,必須對砂輪進行精細的平衡,以便砂輪在工作時處于良好的平衡狀態。
10.砂輪保持持續的鋒利性。