中山電鍍金剛石切片-電鍍金剛石切片型號-光明金剛石工具廠家
滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式：生產加工
地址：河南省滎陽市萬山南路
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線：0371-64655985
產品詳情
聯系方式
產品品牌：光明金剛石
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
中山電鍍金剛石切片-電鍍金剛石切片型號-光明金剛石工具廠家
熱處理的影響
1)殘余奧氏體 砂輪磨削時殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時產生的熱和壓力而轉變，同時可能伴隨出現表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應控制在30％以內。
2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高，在滲層組織中容易形成網狀碳化物或過多的游離碳化物。由于這種物質極硬，在砂輪磨削過程中可能出現局部過熱傾向和發生表面回火。滲層碳濃度過高，會使工件表面產生過多的殘余奧氏體．從而導致裂紋。因此，表面碳濃度增加，則降低了砂輪磨削性能，一般表面碳濃度應控制在0.75％-0.95％范圍以內。
金剛石鍍層脫落需采取措施
對于金剛石材質來說,為了提高其表面使用效果,我們需要對材質進行電鍍,但是在電鍍過程中,金剛石常會出現脫落現象,其脫落現象主要有三種,為了讓金剛石得到更好的使用我們采取相應措施進行處理。
電鍍金剛石脫落種類因素:
(1)鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。
(2)層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
鍍液中依金剛石的平均粒徑
一般加工玉雕的磨具鉆具形狀繁雜,尺寸各異,大都采用埋砂法,給工具基體上粘上一層金剛石,即將固定于夾具上的待鍍件預鍍后,置于盛有金剛石,溶液可以自由流通的非金屬砂槽內,在鍍液中依金剛石的平均粒徑。
電鍍時間,使金剛石被鑲于工件表面,一般掌握嵌入率達到10%左右即可,嵌入率太低,對金剛石的粘附欠牢,加厚鍍時易被吹落,過厚則易“糊”活,且往往會使磨粒搭橋架空,在加厚鍍時覆蓋在工具上的金屬鍍層,在磨削時將在該處造成爆裂。
鑲砂的Jκ應依據金剛石平均粒徑控制,如金剛石顆粒d為49μm的上砂用0.5A/dm2電鍍25~30min,金剛石顆粒d為196μm的上砂用0.75A/dm2電鍍60min為常用,以使金剛石盡可能單層均布于待鑲工作部位。
吳經理先生
手機：13523022669
