
滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式:生產加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線:0371-64655985
沈陽電鍍金剛石鋸片-光明金剛石-電鍍金剛石鋸片型號齊全
電鍍清潔生產的基本條件
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產條件較差,不重視環境保護,造成環境污染,影響產品質量。要實現清潔化生產,提高產品的檔次,必須做到綜合治理。
觸點壓力:更多壓力促使磨削更快。
磨料堵塞:研磨過程,磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙當,從而會增大摩擦降低研磨效果。
使用冷卻液有兩方面作用:一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產生大量的熱量,而石材的散熱性又差,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是首當其沖,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。同時鋼基體也易產生熱變形及從水口根部開裂。






磨具要保持切削性能
磨具在使用過程中,當磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內能保持切削性能。
固結磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤,可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。
鋸切深度是金剛石鋸片的重要參數
鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講,當金剛石圓鋸片的線速度較高時,應選取小的切消深度,從目前技術來說,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇。
砂氈對工作表面精度優于布質一、二級,表面平整,磨損小,落砂少,適合于大批量的機械化生產;其缺點是由于磨料與纖維僅僅靠粘合劑粘結,粘結點較小,有部分磨料脫落現象。
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。