
滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
保定電鍍金剛石研磨輪-光明金剛石工具廠家
金剛石砂輪的用途
由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢,使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想工具。
隨著時代的進步,科學(xué)的發(fā)展,社會的需要,新型材料的研制,磨削加工向高質(zhì)量、、、自動化方向不斷發(fā)展,金剛石砂輪起的作用越來越明顯,金屬結(jié)合劑金剛石砂輪對磨粒的把持強度高,壽命長,磨耗少,使的金剛石砂輪在高速和超高速磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強的特點,尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優(yōu)勢,應(yīng)用廣泛。
金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用,航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前,陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動機渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。






關(guān)于金剛石磨片的磨床技術(shù)要求
金剛石磨片對于磨床具有一定的要求:
(1)金剛石磨片主軸回轉(zhuǎn)精度要高。
(2)磨床剛度要好,一般要求比普通磨床高50%左右,通常應(yīng)不小于100N/μm的數(shù)目級。
(3)磨床進給系統(tǒng)的精度要高,進給速度應(yīng)均勻正確,縱向進給小速度應(yīng)達0.3m/min,橫向進給(切深)應(yīng)達0.001~0.002mm/單行程,以保證磨削的尺寸精度、幾何外形精度和表面粗糙度。
(4)磨床各運動件,如頭架主軸和軸承部分、進給運動導(dǎo)軌部分等應(yīng)有可靠的密封,以防超硬磨料進進,加速機件的磨損。
(5)要有比較完善的磨削液過濾和供給系統(tǒng),過濾精度應(yīng)小于0.5μm。
(6)磨床各部分應(yīng)有相應(yīng)的防振和隔振措施,金剛石磨片應(yīng)作精細(xì)動平衡。

金剛石磨片磨盤刀具可有效車削粉末冶金零件
"一、粉末冶金零件的難加工原因
首先粉末冶金的性能想必大家都很了解,多孔結(jié)構(gòu)是粉末冶金零件的特性之一,也是刀具難加工的問題所在。由于空隙的存在,粉末冶金零件測得的宏觀硬度一般在HRC20-35之間,但實際的顆粒硬度已高達HRC60,故在加工過程中刀具出現(xiàn)快速磨損,導(dǎo)致使用壽命低。
并且眾多粉末冶金零部件采用熱處理工藝,之后硬度更高,而且碳含量的不同也會使刀具出現(xiàn)不同的效果。如FC0208磨片含碳量為0.6%~0.9%,含碳量為0.9%的粉末冶金零件硬度相對較高,刀具壽命低;而切削含碳量為0.6%的粉末冶金零件,刀具就能得到較高的使用壽命。
為了提高粉末冶金零件的切削性能,粉末冶金行業(yè)已經(jīng)對材料采取了獨特的處理技術(shù),如封閉表面多孔結(jié)構(gòu),控制燒結(jié)和熱處理爐氣的粉末霧化技術(shù)等,丙并取得很好的效果。
二、車削粉末冶金零件的刀具材料
目前,加工粉末冶金零件的刀具材料有涂層金剛石磨片磨料刀具,金屬具,金剛石磨片磨盤刀具。當(dāng)孔隙結(jié)構(gòu)和特性改變時,各種不同的刀具材料提供相應(yīng)的優(yōu)勢。
涂層金剛石磨片磨料刀具:分為物理氣相沉積(PVD)涂層和化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具,其中CVD涂層金剛石磨片磨料刀具又包含中溫CVD涂層金剛石磨片磨料刀具,其中中溫CVD涂層金剛石磨片磨料刀具的韌性更好,故當(dāng)加工含多孔結(jié)構(gòu)的粉末冶金零件時,中溫CVD涂層比CVD涂層更適合加工粉末冶金零件。